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GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159鋁錳鋼材料是在國內多相鈷基常溫鋁錳鋼材料(MP鋁錳鋼材料)的基礎理論上成長起來的是一種新款堆物攻度多相鈷基常溫鋁錳鋼材料。它的注意的特別是:用冷膨脹前提在面心立米基體中加重引發對稱線狀分布不均的斑片狀ε相來阻攔位錯的長程自行車運動而引發精煉,再經由期限補救溶解彌散的Ni3X相提供精煉。該合多金還具有超堆物攻度、積極的塑堅韌和高的彎曲能力結垢抗力等,另外在650℃的常溫下仍能維持其堆物攻度的性質。該鋁錳鋼材料這不僅可大量用到航班啟動因的常溫鎖緊地腳螺栓等元件,也能用到彎曲能力結垢區域工作環境下(如海洋工作環境空氣區域工作環境)參軍的汽車用超堆物攻度鎖緊件。出售的注意的蔬菜品種是冷拉棒材。
1.1GH159資料品牌GH159。
1.2GH159同類品種MP159()。
1.3GH159涂料的高技術規程的
Q/6S992-1992《溫度緊固連接件用GH159合金屬冷拉棒材》(山東中國航空資料科研所)
C3S284-1993《低溫緊固連接件GH159碳素鋼冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159普通機械含量見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
不太達到 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱加工除理方式固溶加工除理1040~1055℃,4~8h,油冷 在空調溫度實施48%?1%的冷拔出現變形+期限加工除理650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159種類尺寸規格與生產形態就可以生產d5~25mm的冷拉棒材,生產形態為冷拔態。
1.7GH159鍛造與鍛壓工序用于重力作用感受到加重力作用弧光重熔的雙聯生產加工工序。
1.8GH159利用概貌與特種規范該合金屬主要的應用于國際航天熱車機的鎖緊螺栓件,在600℃下特點穩定可靠,可以讓用。是現如今好的國際航天熱車機鎖緊螺栓件文件。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159溫性能
2.1.1GH159鋁熱反應平均溫度位置沸點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔的情況 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+追訴時效情形 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線熱脹指數見表2-2(冷拔+時長感覺)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159硬度ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電效果鎂合金的電阻功率率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔方式 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+時長睡眠狀態 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159磁體能硬質合金在25℃時的磁導率是1.00265[2]。
2.5GH159化學工業性
2.5.1GH159耐氧化的性能該各種合金鋼具備著好的抗破損的開縫氧化和剪切力氧化融化裂口的效果。在舉例的氯化鐵實驗英文中未得知破損的開縫氧化和點蝕。在擦鹽實驗室檢測中未發生的弄壞。更替浸漬關系證明該各種合金鋼具備著穩定的抗氫脆和剪切力氧化融化裂口的效果。
三、GH159力學性能
GH159工藝標準的明文規定的的性能見表3-1。
表3-1
產品種類 | 狀況 | 送樣定位 | 收縮特性 | HRC | 耐久耐腐蝕性 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不值為 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+限期 | 堅向 | 高溫 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2生產商動態的棒材經期限工作后,其剪切、長久耐腐蝕性和洛氏硬度應合乎表格法律法規的讓。當棒材的剪切性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3經久特點可在細膩-收窄組合實驗上法測。鋼材拉伸試驗不能在23h內裂開。鋼材拉伸試驗細膩部份扯斷后,其張拉率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材相臨的位置抽樣并區分激光加工的平滑細膩和矛盾經久耐用鋼材拉伸試驗安于現狀行實驗報告。鋼材拉伸試驗最好不要在23h內開裂;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5更久實行實驗英文室可在超過965MPa的熱承載力下實行,但實行實驗英文室的過程 中不可以增加熱承載力。實行實驗英文室數據應合乎表上明文規定
的要求。
6經需方征得,在965MPa的內熱應力下來進行經久試驗至23h后,可間隔8~10h依次增加內熱應力35MPa,隨后試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變工作熱度γ+ε兩相區工作熱度范疇為540~700℃,540℃以內的γ相為亞準穩態。
4.2GH159耗時-平均溫度-組織結構轉型線性
4.3GH159和金策劃 形式和金在上臨介的工作水溫(約700℃)及以上為維持性高的面心立米米γ相,在下臨介的工作水溫下(約540℃)為維持性高的密排六方ε相;兩的工作水溫左右為γ+ε的兩相區。當和金從上臨介的工作水溫冷卻水到高溫時可穩固亞維持性高態的γ相。當在高溫下實行冷彎曲時可促發γ相到ε相的馬氏體積適應。因而,和金經固溶凈化處理后都為亞維持性高的γ相,在冷彎曲流程中 中位置γ相有馬氏體相變適應為維持性高的ε相。所繪制的ε相為薄塊狀,在面心立米米的γ相晶粒度內呈交叉式蜂窩狀遍布。在自后的時長流程中 中又在亞維持性高的γ相中析晶Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159熱擠壓效能
5.1.1GH159鋁錳鋼錠前提在1125~1180℃保溫隔熱18~36h做一致化解決以增大組建偏析和脆化σ相導致。鋁鎂各種合金屬鍛造精加工開坯裝爐室溫因素不高過600℃,微波進行加熱室溫因素為1120℃?10℃,用時不高于4h。開鍛室溫因素不大于1050℃,終鍛室溫因素不大于950℃.鋁鎂各種合金屬熱扎鋼開坯裝爐室溫因素不高過700℃,微波進行加熱室溫因素為1130℃?10℃,保溫隔熱30~60min。道次大扭曲量沒法高于20%。終軋室溫因素不大于950℃。熱扎鋼后鋁鎂各種合金屬在1050~1070℃去應力退火1h以贏得一致金屬材質晶粒,方便事后冷扭曲精加工。
5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶除理后,經堿、磷化辦理去脫色皮,再經的表面鍍層除理后,對其進行冷拔變化。冷拔變化量為48%?1%。
5.2GH159錫焊穩定性錫焊穩定性同18-8型不銹鋼裝飾管,能作氬弧焊接藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159銅焊絲進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159零件圖熱進行處工院藝螺栓螺母的熱進行處工院藝為650~675℃,4h時長進行解決,空冷。
5.4GH159表層治療技術金屬經局部性感測器預熱熱鐓成螺母后,表層再經冷搓絲精加工螺牙。
5.5GH159鉆削制作與軸類使用效果鎳鋼屬的機制作使用效果差不多于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼屬。可在冷制作淬煉和實效食材努力行機制作。冷拔態的GH159鎳鋼屬的機制作施工工藝指標見表5-1。
表5-1[1]
基本操作 | 手段涂料 | 的工具代數造型 | 方式型 | 鉆削進一步/mm | 走刀量 | 車削速率/(mm/min) | 削磨板厚/mm | 車削加工液 |
銑削 | M24繞城高速鋼 | 橫縱向前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"長方形使刀具產生 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓外銑和端銑 | M2極速鋼 | 回旋角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 的直徑1"的四出屑槽端倒角刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含粘土合成機油 |
切槽 | T15髙速鋼 | 合金鉆頭角:118 雷韻角:29? 厚度:7? | 尺寸1/4"二槽沖擊鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物粘土合成機油 |
鉸孔 | M2高速收費站鋼 | 直出屑槽 倒磨平:45? 后角:7? | 六槽高速收費站鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物硅酸鹽合成油 |
攻絲 | M1高鋼 | 1個出屑槽,螺帽尖75%外螺紋 | 5/16-24外觀硬底化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物粘土合成機油 |
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