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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是核心用鉻和鉬固溶突破的是一種含鈣量量較高的鎳基常室內溫度耐熱合金，具備著充分的抗養化和耐浸蝕特性，在900℃以上有一般的經久和熱變形抗壓強度，冷、熱生產產生成型模樣性和熔接特性充分。利用于產生民航打火機的燒燃室零配件和常室內溫度零配件，在900℃以上利用，短暫事情室內溫度高達1080℃。產生的核心款式有裝飾板材、帶材、PE管、棒材、鍛件、弧形件和精密模具鑄件。
1.1HastelloyX資料鋼種HastelloyX
1.2HastelloyX相進類型GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(國)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（意大利），NiCr22FeMo（傳統），NimonicPE13（外國）
1.3HastelloyX物料的技術設備標準化
GJB1952-1994《飛防用室溫錳鋼帶鋼板料正確》
GJB2612-1996《焊接工藝用高的溫度硬質合金冷拉絲工藝材制約》
GJB3020-1997《航空運輸用高溫環境錳鋼環坯要求》
HB5494-1992《鎂合金冷(軋)拔無接縫管》
HB5495-1992《碳素鋼熱軋薄鋼板》
HB5496-1992《合金材料圓餅、環坯和橢圓形件》
HB5497-1992《鎳鋼熱軋鋼和鍛制棒材》
HB5498-1992《H不銹鋼冷拉焊條》
Q/3B4074-1994《合金屬冷軋鋼帶材技術標準》
Q/5B4018-1992《K53金熔模五金機械鑄件》
Q/CB61-1996《飛機維修用錳鋼冷加工制作焊焊管》
1.4HastelloyX化學反應成份見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 的余量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
不太多于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱治理 規章制度裝修板材和不銹鋼裝飾管：1130～1170℃，迅速空冷或散熱；棒材和馬蹄形件定期檢查坯料：1175℃?15℃，空冷或很快制冷；帶材：1065～1105℃，迅速制冷。
1.6HastelloyX產品種類尺寸規格規格與提供方式提供δ0.5～4.0mm的裝修石材，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、厚度1.0～2.0mm的管件，直徑0.2～10.0mm的焊條，直徑≤300mm的棒材和多種直徑及厚度的方形件已經有所差異圖案和尺寸規格的五金機械儀器鑄件。裝修石材、帶材和管件經固溶補救和鈍化補救后提供，帶材也可呈冷扎方式提供；焊條以硬態、半硬態、固熔加鈍化補救、有光澤固溶補救方式成盤供貨，也能夠 直條供貨；棒材和方形件不但熱補救供貨。五金機械儀器鑄件于精鑄方式提供。
1.7HastelloyX融煉與鍛造加工工序選取弧光爐加電渣或與非抽真空感應開關爐加電渣重熔工序。出產鑄件則選取感應開關爐重熔母錳鋼后澆筑于高溫的模殼內，澆筑加速度以快些為好。
1.8HastelloyX應用領域領域情況與特殊的標準該各種和金在在外國航空運輸啟心理和民用型化工業中提升了為廣泛應用領域的應用領域領域，中國大陸主要的適用于制造技術燒燃室機件和熱端機件并且蜂窩的結構等。各種和金在常溫下安全使用后有長定的有效期疏松表現。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX熱性食物能
2.1.1HastelloyX融化攝氏度范圍內1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4Hastelloyx線胸片變形比率見表2-3。
2.1.5HastelloyX各種合金鑄件的熱蔓延率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX高密度ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電耐熱性熱敏電阻率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX磁塊能耐熱合金無磁塊。
2.5HastelloyX生物學性
2.5.1HastelloyX穩定性和金在室內空氣材質中實驗室檢測100h后的陽極氧化數率見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
硫化傳輸速度/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX的技術的標準規程的特點
3.1.1HastelloyX科技的標準規定的不一的品種的熱學安全性能見表3-1。
表3-1
類型 | 環境溫度肌肉拉伸耐磨性 | 815℃長久性能方面 | 耐腐蝕性 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不小于等于 | |||||||
冷扎卷板 帶鋼帶材 冷拔PE管 棒材 圓形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 內彎180? 拉伸180? 液壓油泵、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的室內溫度抗壓構造構造σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷整理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX家具板（電孤爐加電渣重熔）廠家直銷心態常溫伸拉的性能的出產檢查數據信息的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX在常溫及各方面溫度因素下的結構力學穩定性
3.2.1HastelloyX氏硬度
3.2.1.1HastelloyX涂料方法標準規范明文規定的棒材、環型件和鑄件的抗拉強度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶溫暖對冷軋鋼金屬薄板抗拉強度的影響力見圖3-1。
表3-2[2]
明細 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣規格n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
墻板 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX拉伸彈簧特點
3.2.2.1HastelloyX固溶環境溫度（保冷10～12min）對帶鋼板料拉申功效的關系見表3-3。
表3-3[3]
冶煉生產技術 | 固溶工作溫度/℃ | 20℃伸拉穩定性 | 600℃彎曲耐熱性 | 815℃拉申的性能 | 900℃熱塑性能指標 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非機械泵自感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
焊弧爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數據資料。
3.2.2.2HastelloyX合金鋼的多種新品種在多種溫度下的其最典型的拉伸形變能力見表3-4。
表3-4[1～2]
融煉的工藝 | 茶葉品類年紀/mm | 方式 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
脈沖爐加電渣 | 冷扎薄鋼板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非機械泵感應器加電渣 | 冷軋鋼卷板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
冶煉加工工藝 | 優良品種型號/mm | 心態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非真空度感應器加電渣 | 冷扎板料（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
環行件 | 固溶1180℃，散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，油冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
焊弧爐鍛煉后經非進口真空檢測爐重熔 | 精鑄試件材料 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX現場實驗室溫對棒材、鍛件拉長能力的決定見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX沖擊試驗濕度對精密模具鑄件收縮功效的影向見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX錳鋼實效后拉長耐熱性的變化無常見表3-5（實效前板料經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，精密制造坯料為鑄態）。
3.2.3打擊功效圓形件規范標準熱解決情況下的空調溫度打擊柔韌平均水平為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4彎折成性能參數當彎折成表面積5倍于裝修裝飾板材強度時，δ1.5mm裝修裝飾板材現貨供應情況下老是彎折成至破裂的兩次為11～20次。
表3-5[1]
熔練工藝設備 | 平種的規格/mm | 限期規范了 | 空調溫度彎曲特性 | 650℃收縮使用性能 | 815℃延展功能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
弧光爐加電渣 | 帶鋼板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非真空環境感應加電渣 | 熱軋板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
煉制制作工藝 | 類型外形尺寸/mm | 時效性規定 | 恒溫彎曲功能 | 650℃收縮特點 | 815℃延展安全性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非進口真空感受到爐重熔母各種合金澆鑄件 | 精鑄試件材料 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①時效性后高溫作業拉伸形變也在850℃下去。
3.3HastelloyX耐用和金屬疲勞機械性能
3.3.1HastelloyX較高溫度持久性耐磨性
3.3.1.1HastelloyX的板材、棒材于標準規定熱正確處理形態、五金機械鑄件于鑄態的長久承載力見表3-6。
表3-6[2]
品種 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
帶鋼板料 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、環行件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
緊密鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX家具板材于1150℃固溶情形的牢固彎曲彎曲載荷-使用蓄電量曲線美美圖見圖3-4，棒材、方形件、90mm方坯于1180℃固溶情形的牢固彎曲彎曲載荷-使用蓄電量曲線美美圖見圖3-5，精鑄件于鑄態的牢固彎曲彎曲載荷-使用蓄電量曲線美美圖見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX原材料于1150℃固溶動態、棒材、方形件、90mm方坯于1180℃固溶動態、精鑄件于鍛造加工動態的熱強參數值整體的身材曲線對應見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶攝氏度對帶鋼卷板持續功能的的影響見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX時長后的男人持久機械性能見表3-8。
表3-7[3]
融煉藝 | 固溶加工處理規程 | 耐久性能參數 | |||||
θ/℃ | t/min | 空氣冷卻措施 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非真空度感應器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
電弧焊接爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
熔練生產工藝 | 產品種類型號/mm | 期限要求 | 650℃經久性能參數 | 815℃持久性機械性能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
弧光爐加電渣 | 實木板材（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
鍛煉的工藝 | 類種樣式/mm | 限期規范性 | 650℃長時間耐磨性 | 815℃牢固特點 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非真空度感應器加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX耐高溫金屬疲勞能力
3.3.2.1HastelloyX熱軋金屬薄板和圓餅鍛件于標準化熱正確處理狀況的熱變形比強度見表3-9。合金材料于各種不同溫度表和應力比下的熱變形性能參數見表3-10。
表3-9[1]
的品種 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
熱軋簿板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
冶煉加工工藝 | 明細型號/mm | 鋼材拉伸試驗狀態下 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
弧光爐加電渣 | 產品（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非真空體自感應加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，水冷散熱 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非正空感應式重熔后精鑄 | 精鑄坯料 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm板于1150℃固溶心態的耐高溫熱變形曲線美見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX精密模具鑄件的較高溫度脆性斷裂線條見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX損耗耐腐蝕性
3.4.1HastelloyX高周身體疲勞
3.4.1.1HastelloyX固溶水溫對冷扎卷板制冷耐折機械振動疲勞值效果的反應見表3-11。
表3-11[3]
熔鑄方法 | 熱補救規程 | 困倦功能 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷卻后途徑 | θ/℃ | 概率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非真空室磁感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX原材料于四種固溶感覺的高溫環境疲勞值密度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件氣溫翻轉微彎疲憊值屈服強度見表3-13。
3.4.2HastelloyX防化疲勞度
3.4.2.1HastelloyX供貨情況下δ1.5mm產品的熱困倦耐磨性見表3-14。
表3-12[4]
明細 | 固溶室溫/℃ | 承載力疲勞承載力(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
石材 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 轉為0.5mm紋裂的熱疲勞度周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶平均溫度對冷軋鋼板薄鋼板熱疲勞度特點的關系見表3-15。
3.5HastelloyX回彈性穩定性
3.5.1HastelloyX粘性模量見表3-16。
表3-15[3]
冶煉技巧 | 固溶正確處理規程 | 熱疲乏性能參數 | |||||
θ/℃ | t/min | 制冷方式 | θ/℃ | 循壞周次N/周 | 內裂長/mm | 熱變彎/mm | |
非真空體紅外感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 生態板 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變平均溫度
4.2HastelloyX準確時間-室內溫度-安排轉型擬合曲線
4.3HastelloyX金屬組織開展型式
4.3.1該碳素鋼在固溶程序的團隊為奧氏體基體，還是有極極少量的TiN和M6C型氫氟酸處理物。經700～900℃實效后其主要進行分析出相為M12C和M3B2，直接也帶有氫化物發生器μ相和L相。經700℃，200h實效后會現身極極少量σ相，但在800℃實效后σ相不的存在，而進行分析出氫化物發生器M23C6，一直會現身氫化物發生器L相。于是碳素鋼在實效后呈現出來務必程度上的實效疏松的問題，使塑形下滑，較高溫度強度還是有所減退。
4.3.2冷扎薄鋼板技術應用準則規則，制造心態冷扎薄鋼板的晶粒度度應在4～8級范圍圖內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX擠壓鑄造效能合金材料具有著良好的的冷、熱生產制造擠壓鑄造效能。熔煉受熱氣溫1170℃?10℃，終鍛氣溫不大于950℃；熱軋鋼鋼帶鋼熱軋鋼鋼受熱氣溫1150℃?10℃，終軋氣溫不大于850℃；弧形件熱軋鋼鋼受熱氣溫1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX對接焊穩定性該耐熱合金含有優良的對接焊加工穩定性，可適用氬弧焊、縫焊和電焊、等的方法進行對接焊。氬弧焊時推薦英文適用HHastelloyX或HGH3113焊條。
5.2.1HastelloyX手工藝氬弧焊嫁接規范標準見表5-1。
表5-1[5]
被焊文件 | 強度/mm | 焊前的情況 | 焊條 | 管接頭風格 | 點焊電壓/A | 氬氣視頻流量/(L/min) | 鎢孔徑/mm | 外接電源及性 | |
類型 | 口徑/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 產生階段或固溶階段 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 協同工作 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 整流正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX自動鎢電磁氬弧焊聯接規范了見表5-2。
表5-2
強度/mm | 焊前工作狀態 | 銅焊絲 | 弧壓/V | 智能電流大小/A | 維弧電壓電流/A | 脈沖造成的幅比 | 脈沖信號寬比 | 脈沖激光頻帶寬度 | 焊接加工高速度/(m/min) | 送絲速度慢/(m/min) | |
品牌 | 內直徑/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊規范標準見表5-3。
表5-3[5]
被焊物料 | 板厚/mm | 焊前狀態下 | 滾盤間距/mm | 對焊時間/s | 休止時/s | 焊進程/(m/min) | 電壓降力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或廠家直銷的狀態 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX電焊、規范性見表5-4。
表5-4[5]
被焊建筑材料 | 的厚度/mm | 焊前方式 | 電直經/mm | 電焊焊接周期/s | 電壓降力/kN | 單點抗剪程度/MPa | 正拉效果/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供應商階段 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX對接焊連接管的測力能力見表5-5。
表5-5[6]
焊接工藝形式 | 體積尺寸/mm | 焊前環境 | 焊后辦理 | 銅焊絲型號 | θ/℃ | 金屬接頭力度 | 牢固能力 | ||
σb/MPa | 效果因子/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 廠家直銷睡眠狀態 | 未進行處理 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
脈沖激光氬弧焊 | 1.0 | 供貨模式 | 未處置 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 批發商感覺 | 未除理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 制造心態 | 未處里 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX組件制作熱正確進行凈化治療工學藝家具板材制品固溶正確進行凈化治療：1150℃?10℃，2～15min，怏速空冷。補焊件或燃燒的火焰筒正確進行凈化治療：980℃?10℃，60min，空冷。機制作后除剛度正確進行凈化治療：870℃?10℃，30～60min，空冷。組件制作穩定性尺寸大小正確進行凈化治療：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
選用。
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