4J36

一、4J36概述 

4J3金又說因瓦(INVAR)不銹鋼，不銹鋼的居里點約為230℃，小于這類溫時不銹鋼是鐵磁鐵的，具備有很低的增加彈性指數公式，不低于這類溫時不銹鋼為無磁鐵的，增加彈性指數公式增大，自動上鏈的效率降低等不良情況的發生。該不銹鋼大部分主要代替打造在環境溫度發生改變空間內長寬相當于穩態的部件，范圍廣主要代替無線路由電焊工業、精密機械分析儀器、儀器儀表及工業。

1.14J36文件鋼材牌號4J36。

1.24J36相同鋼號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36食材的系統設備準則YB/T5241-1993《低變大錳鋼4J32、4J36、4J38和4J40系統設備能力》。

1.44J36生物部分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱進行正確處理監督制度條件規定標準的回縮常數性測試巖樣單擊述技術工作和熱進行正確處理：將半的原料巖樣預熱至840℃?10℃，保熱1h,水淬，再將巖樣工作為的原料巖樣，在315℃?10℃保熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36品系產品規格與批售的情況品系有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔鑄與鑄造廠加工工藝用非抽真空系統感受到爐、抽真空系統感受到爐和電弧放電爐熔鑄。

1.84J36應該用概述與非常規需要該不銹鋼類是主要低熱膨脹不銹鋼類。經空航生產制造廠操作，的性能安全；操作中應嚴要求操縱熱治理工學院藝及生產制造流程，以做到涂料的安全性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36熔化高溫時間范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線脹大彈性系數標準規范約定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36導熱系數ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電機械性能

2.3.14J36熱敏電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36功率電阻體溫公式見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁塊能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的吸引力能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與工作溫度的相互影響（磁場撓度撓度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化工安全性能合金屬在空氣、惠陽淡水、和海面中含某種的耐蝕化性。

三、4J36力學性能 

3.14J36枝術標準標準規范標準規范的機械性能

3.24J36制冷及各式環境溫度下的磁學的性能

3.2.14J36對抗強度錳鋼在滲碳的情形的對抗強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36收縮能力不銹鋼（滲碳的狀態）在常溫下的收縮能力見表3-1。在各種不同冷應變速率下的收縮能力見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長久和金屬疲勞耐磨性

3.44J36強度性能指標

3.54J36彈力耐熱性

3.5.14J36Q彈模量耐熱合金（退火處理睡眠狀態）的Q彈模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫

4.24J36的時間-熱度-阻止變化等值線

4.34J3金組識結構的合金類為三相變頻器奧氏體組識。

4.44J36金屬材質晶粒大小度冷應變速率率ε=60%～70%、壁厚d=1mm的帶材，在表4-1已知體溫下退火工藝1h，空冷后，按YB027-1992規格進行金屬材質晶粒大小度企業評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36注射成型的性能硬質合金很特別容易冷、熱制造。熱制造應該把冷卻水應對在含的團隊氛圍內加熱。

5.24J36悍接性能參數鎳鋼屬可按照氧乙炔焊、電孤焊、電焊補焊和氫電子層焊等手段悍接。考慮到變形標準值與鎳鋼屬的電學精分關于 ，應負量盡量避免因悍接造鎳鋼屬有效成分表的修改，因而好運行氬弧焊，悍接的插入廢金屬好有0.5%～1.5%的鈦，以減小悍接的進氣口和裂痕。

5.34J36器件熱治理 生產技術該金屬熱治理 可氛圍：避免剪切力熱治療回火、在期間熱治療回火及安穩化治理 。

(1)消減載荷應變應變退火工藝處理為消減產品在機手工加工后的殘存載荷應變應變，要開展消減載荷應變應變退火工藝處理：530～550℃，保暖1～2h,爐冷。

(2)間去應力退火為除去合金類在帶鋼，冷拔、冷冷沖模過程中給予的粗生產通戶跡象，便于于不斷粗生產。鑄件加水到830～880℃，隔溫30min，爐冷或空冷。

(3)平衡化清理為收獲極具較低的脹大指數公式又能使其使用性能平衡的清理。通常情況下所采用幾段清理。

a)透亮化：在升溫中，合金屬屬中的殘渣足夠固溶和合金屬屬化重元素漸趨透亮。類件在防護緊張感中，升溫到830℃，保溫20min～1h，退火。

b)回火：在回火歷程中還可以要素消滅由表面淬火會產生的壓力。鋼件燒水到315℃，外保溫1～4h，爐冷。

c)安全動態平衡化法定期限：使碳素鋼的尺寸規格安全動態平衡。軸類熱整理煮沸到95℃，保溫48h。相對冷粗代加工或物理粗代加工后的高精確元器件，最好不要運用室溫整理時，可運用下述除掉承載力安全動態平衡化整理：軸類熱整理煮沸到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外從表面外工院藝外從表面外理可分為噴砂、拋光處理或磷化。合金鋼可25%鹽溶液在70℃下磷化，清理鈍化皮。

5.54J36切割生產制造與軸類效能該304不銹鋼切割生產制造能指標和奧氏體304不銹鋼相類似。生產制造時應用高速度鋼或硬塑304不銹鋼車刀，中速切割生產制造。切割時可以用加熱劑。該304不銹鋼軸類效能比較好。