NS112

NS112是種與Incoloy800同題材的全奧氏體環保的鎳-鐵-鉻金屬材料，該金屬材料中的鈷含氧量也可以要嚴管理在0.01%這。NS112能力多腐化媒介腐化。其較高的鎳含氧量使其在水性樹脂腐化能力都存在好的抗剛度腐化融化皸裂特點。高鉻含氧量使之都存在最好的耐點腐化和接縫處腐化融化皸裂特點。該金屬材料都存在好的耐、有機質酸腐化性，并且在酸和中的耐腐化性是有限的。除了英語在鹵化物有應該發生點腐化外，在脫色反應性和非脫色反應性鹽有好的耐腐化性。在水、水汽各類空氣中壓縮、空氣中、二脫色反應碳的混和物中也都存在好的耐腐化性。APP于冷卻器——耐腐化、空氣中壓縮熱處理管——好的自動化設備特點、熱處理開關元件管——好的自動化設備特點等。來說APP于高達到500℃的工作環境，金屬材料訂貨態為去應力退火態。

NS112具有以下特性： 

●在高至500℃的常溫的水導電介質中都具有經驗豐富的抗蝕化性
●比較好的抗地應力防腐蝕的使用性能
●特好的粗加工性

NS112牌號和標準： 

NS112化學成分： 

NS112物理性能： 

密度：ρ=8.0g/cm3

熔化溫度范圍：1350～1400℃

NS112機械性能：(在20℃測量機器功能的小值)

下表中所列性質適用于NS112合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

NS112ISOV型缺口沖擊試驗： 

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

NS112條件應力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS112金相結構： 

NS112各種合金有著動態平衡的面心立米形式。生物物質和合適的的熱整理有保障了耐銹蝕性不主敏化性的改動。

NS112耐腐蝕性： 

NS112就是種常用的公程合金材料，在防氧化和修復工作環境下都具備著抗酸和堿重金屬氧化安全性能。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

NS112較高的的表現在浸蝕材質多元化的核焚燒溶化器中，如酸、和氫脫色鈉都是在相同一專用設備中治理。

NS112應用范圍： 

NS112常見技術應用于各樣實用溫濕度不已超550℃的工業園方向。

典型應用為： 

●酸酸洗鈍化工廠里用的加熱管、金屬罐、筐及鏈等。

●湖水放涼熱交換器、海底軟件通風管道鋪設體統、呈酸性有毒氣體條件通風管道鋪設。

●酸生孩子中的熱對換器、冷疑器器、清洗、浸漬管等。

●中國石油濃縮中的空氣質量熱互相交換器

●肉食品施工

●化工新材料方案

●進行高壓空氣軟件應用的防火不銹鋼。

NS112手工加工和熱加工

NS112適宜于熱生產制造生產和冷生產制造生產，但致使包括高韌度，需用大電功率的生產制造生產生產設備。

NS112都適用于用繁多便宜的電焊焊接生產方式 電焊焊接生產。

NS112加熱： 

1.在熱整理很久及熱整理過程中 中應長期保持著保持著工件產品清洗。
2.在熱補救進程中沒法沾染、、鉛以及其它低凝固點不銹鋼，一旦違反會傷害食材的效果，應注意力祛除比如箭頭漆、的溫度指示燈漆、色彩蠟筆、光滑油、燃劑等污染物。
3.然料中的含磷量越低越貴，天然冰氣中的含磷量應至少0.1%，煤焦油中含磷量應至少0.5%。
4.注重到體溫控制和保持穩定保養的要，好在進口真空爐或有機廢氣氣體保護英文爐中去熱正確處理。
5.也可不可以在箱式爐或管道煤氣爐添受熱，但爐氣必需清潔后以堿式鹽至微陽極防氧化性為宜，應以防爐氣在陽極防氧化性和恢復備份性當中跌漲，受熱烈焰沒能馬上燒向部件。

NS112熱加工： 

1.NS112的熱制造濕度規模1200℃～900℃，加熱方試為水淬或在760℃～540℃彼此妥當盡快加熱。熱微彎應在1150℃-1000℃彼此開始。
2.為取得抗金屬腐蝕性和抗脆性斷裂性，熱激光加工后要通過去應力退火除理。
3.用料能否就直接供應給已升溫快至1200℃的爐中，用料的隔溫日子為每100mm的厚度隔溫60分鐘。隔溫一定的日子后急劇獲批，在歸定的溫度范圍圖使用熱制作廠。當用料溫度降回高于熱制作廠溫度時，需再一次加熱。

NS112冷加工： 

1.NS112的工作硬度率不超奧氏體304不銹鋼，但是想要對工作生產設備使用選購。冷工作文件通常淬火熱辦理態，然而在冷工作時先使用兩邊淬火。
2.若冷工作量大過10%，則在運用前必須對零件實施溶化熱處置處置。

NS112熱處理： 

1.NS112的溶化熱凈化除理凈化除理體溫標準幾乎都是920℃～980℃，凈化除理體溫是950℃。
2.為能夠 的抗結垢性，水冷卻策略通過水淬，板材厚度不大于1.5mm的資料也可通過加快空冷。
3.在熱處理淬火的步驟 中，還要以所訴的受熱的步驟 中就必須增加清潔衛生的相關事宜工作。

NS112去氧化皮及酸洗： 

1.NS112的外界面空氣氧化物質和焊接縫隙周圍的焊渣的懸挑腳手架性比不銹鋼材料更強，機誡方案和化學物質方案都在以使用的，選擇機誡方案時要減少會造成鋁合金環境破壞或造成外界面扭曲的方案。
2.想用HNO3/HF比調酸確定磷化處里前必須要小心一點磨煉或鹽浴預處里將鈍化膜弄碎。

NS112機加工： 

NS112須在降溫熱整理此后做出機工藝，由的材料的工藝硬底化，因而宜通過比工藝低合金材料規格奧氏體不銹鋼裝飾管嗎低的車削效率和重下刀做出工藝，功能車入已冷作硬底化的里層下方。

NS112焊接： 

NS112比較適合用任何的老式電焊焊接加工技藝電焊焊接加工，如鎢電惰性汽體確保焊、等亞鐵離子弧焊、diy手工亞弧焊、合金金屬惰性汽體確保焊、熔融惰性汽體確保焊、確保汽體電弧放電焊等。
NS112的不銹鋼焊接肯定在滲碳態來進行，并進行清潔很臟水漬、煤塵和所有標記。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。

NS112清理： 

去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

NS112邊緣準備： 

好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區域要打磨至露出光亮金屬。

NS112坡口角度： 

與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。

NS112起弧： 

不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。

NS112焊接工藝： 

NS112合適按照任意傳統性點焊藝與相同裝修材料或塑料材料點焊，如鎢電惰性混合型有毒乙炔氣愛護焊、等鋁離子弧焊、人工亞弧焊、塑料材料惰性混合型有毒乙炔氣愛護焊、熔融惰性混合型有毒乙炔氣愛護焊，這里面電脈沖焊弧焊是方式。在按照人工焊弧焊時，比較適合便用(Ar He H2 CO2)多情況混合型的愛護混合型有毒乙炔氣。

NS112的焊需在退火處理態進行，并安全使用不銹綱絲刷去除整潔油漬、煙塵和各項標記。在電焊件根莖焊時，為得到了的根莖電焊件重量，操作步驟需十分仔細(氬氣99.99)，只要在根莖焊完后電焊件就造成空氣氮化合物。焊熱后果區造成的顏色圖片要在電焊件部分未加熱時用裝飾管刷刷去。

NS112推薦使用的焊接材料： 

GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3

NS112焊接參數及影響（熱輸入量）： 

焊接操作應在熱量輸入表規定的低熱量輸入下進行，采用疊珠焊縫技術，層間溫度不超過120℃，必須遵守焊接規范。

熱量的輸入Q按下面的公式計算： 

U=弧電流，伏特

I=對焊功率，安培

V=激光焊接線速度，公分/半個小時。

NS112焊后處理（酸洗、刷除氧化物及熱處理）： 

焊接后應立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物，也就是說，在金屬還沒有產生焊接色的時候就刷，這樣可以得到理想的表面質量而不需要酸洗。

若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，請參考去氧化皮及酸洗一節。

焊接前后均不需要熱處理。

焊接參數（指導值） 

單位長度的熱量輸入（指導值）