GH141-GH4141
一、GH141概述
GH141是是濾渣軟化型鎳基易變型高的溫度度碳素鋼,在650~950℃領域內,具備高的伸拉和牢固脆性斷裂撓度和優質的性能指標。主要是因為碳素鋼中鋁、鈦、鉬成分較高,鑄錠開坯相比難點,但易變型后的裝修材料具備有效的塑型,在熱辦理狀態下下都可以冷成型法,也可開展悍接,悍接元件熱辦理時易呈現應力應變追訴時效裂開。碳素鋼的木種有卷板、帶、絲、盤件、方形件、鍛件、棒材、和高精度鑄件等,適用于于開發在870℃下要有高撓度和980℃下要的航空航天工程、航天工程熱車機高的溫度度零元件。
1.1GH141建筑材料鋼材牌號GH141(GH4141)。
1.2GH141相仿品牌UNSN07041,Rene′41,R41,Carpenter41,PYROMET41,UNITEMP41, HynessalloyR41,J1610()。
1.3GH141建筑材料的技術工藝標準化
Q/3B4060-1992《GH141合金材料棒材》
Q/3B4063-1992《GH141各種合金冷扎帶材》
Q/5B4027-1992《GH141錳鋼圓餅、環坯、橢圓形件》
Q/6S1033-1992《室溫鎖緊件用GH141鎂合金棒材》
撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》
1.4GH141化學反應因素見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | B | Fe | Zr | Mn | Si | P | S | Cu | |
太少于 | |||||||||||||||
0.06~0.12 | 18.0~20.0 | 余 | 10.0~12.0 | 9.00~10.50 | 1.40~1.80 | 3.00~3.50 | 0.003~0.010 | 5.00 | 0.07 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 |
注:航天用材可加入ω(Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
1.5GH141熱操作問責制度見表1-2。
表1-2
種類 | 熱操作考核機制 |
(中國航空)圓餅、環坯、環行件、棒、生態板 | 規范化Ⅰ:1080℃?10℃,快淬 1120℃?10℃,0.5h,空冷 900℃?10℃,1-4h,空冷 |
(航天科技)棒、盤件 | 制約Ⅱ:1080℃,4h,油冷 760℃,16h,空冷 |
規程Ⅲ:1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | |
護墻板 | 規定Ⅳ:1180℃,30min,空冷 900℃,4h,空冷 |
規定Ⅴ:1080℃,保暖不小于等于2.4min/mm,空冷 760℃,16h,空冷 |
1.6GH141蔬菜品種外形尺寸與供應商的情況可打造各種各樣外形尺寸的圓餅、環坯、環行件、薄鋼板、帶材、棒材、鍛件和細密鑄件等。產品于固溶的情況供貨,棒材和鍛件沒有熱進行處理供貨。
1.7GH141鍛造與鍛壓制作工藝流程各種合金用到真空室體室感受到鍛造、真空室體室感受到鍛造加電渣重熔或真空室體室弧光重熔制作工藝流程。
1.8GH141技術應用概貌與非常規條件該合金鋼比較廣泛中用營造航空航天科技、航天科技啟動因較高溫度天氣承力零機件,如抓手樹葉、復燃室、蝸輪、抓手器較高溫度天氣承力件、軸、盤、樹葉和防松螺栓件等,木板材對接焊件熱治療時的應力時限紋裂,可用焊前落后限治療或在焊前調整固溶治療后的放涼進程的方式方法來消除,焊后再通過的標準熱治療。
二、GH141物理及化學性能
2.1GH141熱性食物能
2.1.1GH141受熱室內溫度使用范圍1316~1371℃[2]。
2.1.2GH141熱導率見圖2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 8.37 | 10.47 | 12.56 | 15.07 | 17.17 | 19.56 | 21.35 | 23.45 | 25.96 |
2.1.3GH141線增加比率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 |
α1/10-6℃-1 | 10.54 | 11.69 | 12.24 | 12.78 | 13.08 | 13.48 | 14.21 | 14.97 | 15.91 |
2.2GH141容重ρ=8.27g/cm3。
2.3GH141電安全性能δ2mm生態板的制冷電阻值率見表2-3。
表2-3[3]
情況 | ρ/(10-6Ω.m) | 狀況 | ρ/(10-6Ω.m) |
軋鋼 | 1.31 | 1175℃,0.5h,空冷 | 1.33 |
1065℃,4h,空冷 | 1.25 | 1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | 1.34 |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | 1.27 |
2.4GH141永久磁鐵能見表2-4。
表2-4[4]
心態 | 20℃下300Οe時的磁導率/(H/m) |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | <1.002 |
1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | <1.002 |
2.5GH141普通機械效能
2.5.1GH141機械性能在水汽物料中的氧化物頻率見表2-5。
表2-5[9]
外觀的情形 | θ/℃ | 差異用時腐蝕帶寬/(g/(m2?h)) | 外表的情況 | θ/℃ | 有差異 時長硫化速率單位/(g/(m2?h)) | ||||||||
25h | 50h | 75h | 100h | 200h | 25h | 50h | 75h | 100h | 200h | ||||
磨光 | 900 | 0.240 | 0.150 | 0.120 | 0.095 | 0.066 | 磨光 | 1100 | 1.360 | 0.870 | 0.750 | 0.680 | 0.490 |
磨光 | 1000 | 0.610 | 0.410 | 0.320 | 0.260 | 0.182 | W-2鋁層 | 1100 | 0.496 | 0.494 | 0.413 | 0.356 | --- |
三、GH141力學性能
3.1GH141技術準則設定的特性
3.1.1GH141圓餅、環坯、圓形件、大棒材準則規定的耐腐蝕性見表3-1。
表3-1
產品標準的 | 茶葉品類 | 熱操作監督機制 | 彎曲效果 | HBS | 經久特性 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ/% | ||||
Q/5B4027-1992 Q/3B4060-1992 | 圓餅、環坯、環行件、大棒材 | 1080℃?10℃,快淬+1120℃?10℃,30min,空冷+900℃?10℃,4h,空冷 | 760 | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 | 900 | 172 | ≥20 | - |
注:1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。
2經固件和限期治理 后的恒溫硬度標準HRC≥30(HBS≥283)。
3.1.2GH141固定件標準規定規定的耐磨性見表3-2。
表3-2
涂料要求 | 平種 | 熱治理 考核機制 | 收縮能 | 更久安全性能 | ||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | |||
Q/6S1033-1992 | 鎖緊件 | 冷拉后1080℃?10℃,快淬+1120℃?10℃,30min,空冷+900℃?10℃,4h,空冷 | 20 | ≥1070 | - | ≥8 | ≥10 | 730 | 586 | ≥30 |
760 | ≥870 | - | ≥8 | ≥10 |
3.1.3GH141d90mm棒材標準設定的性見表3-3。
表3-3
熱整理程序 | θ/℃ | 延展能 | HBS | 震蕩韌度 | 經久耐用穩定性 | ||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKV/(kJ/m2) | σ/MPa | t/min | |||
不少于 | |||||||||
1065~1080℃,4h,油冷或空冷+760℃,16h,空冷 | 20 | 1175 | 880 | 12 | 12 | 340 | 147 | ||
800 | 735 | 635 | 15 | 20 | - | 588 | 90 |
3.1.4GH141裝飾板材、帶材的標準歸定的的性能見表3-4。
表3-4
熱補救問責制度 | 寬度/mm | θ/℃ | 拉伸運動耐磨性 | HRC | ||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | ||||
1080℃,保暖不值為2.4min/mm,空冷 | 0.4~2.9 | 20 | ≤1170 | ≤690 | ≥30 | ≤30 |
≥2.9~4.0 | 20 | ≤1240 | ≤795 | ≥30 | ≤30 | |
固溶加工處理+760℃,16h,空冷 | ≤0.50 | 20 | ≥1105 | ≥825 | ≥6 | ≥35 |
760 | ≥895 | ≥760 | ≥3 | - | ||
>0.50 | 20 | ≥1170 | ≥895 | ≥10 | ≥35 | |
760 | ≥965 | ≥760 | ≥3 | - |
四、GH141組織結構
4.1GH141相變溫暖各種合金熱凈化處理后,團體中溶解相的相變溫暖區間見表4-1。
表4-1[13]
析晶相 | γ′ | M6C | M23C6 | MC | μ | σ |
相變工作溫度范圍圖/℃ | <1052 | 760~1149 | 760~901/982 | 796~1149 | 870~980 | 760~982/1038 |
4.2GH141時間段-溫濕度-團體適應曲線圖
4.2.1GH141鑄態試板經1180℃,6h,水冷散熱高頻淬火后,
再在不同溫度保濕1h,析出相數量和溫度的關系見圖
4-2。
4.2.2GH141經1200℃,2h固溶整理后,再在760
~1200℃時效2~96h,析出相數量和時效溫度的關系
見圖4-2。
4.2.3GH1415000h時間后,合金鋼中沉淀相
數量的變化見圖4-3。
4.3GH141錳鋼公司開展設計錳鋼在規范標準熱辦理心態的公司開展除γ基身體之外,還存在的γ′、M6C、M23C6、MC,期限后有μ相沉淀。
五、GH141工藝性能與要求
5.1GH141定型效能
5.1.1GH141鋼錠淬火前須展開持續高溫光滑化操作,淬火供暖工作室溫為1160~1180℃,終鍛工作室溫不如果最低1000℃。方坯軋件供暖工作室溫為1140~1160℃,終軋工作室溫不如果最低1060℃。薄鋼板軋件供暖工作室溫為1140~1160℃,終軋工作室溫不如果最低800℃。
5.1.2GH141帶鋼薄鋼板固溶模式的經常打彎和杯突性能方面見表5-1。
表5-1[9]
茶葉品類 | 熱解決監督機制 | 間斷性變形機會 | 杯突的深度/mm |
δ1.5mm冷軋鋼板卷板 | 1180℃,30min,空冷 | 12 | 10.1 |
1180℃,30min,空冷 | 20 | 12.4 |
5.1.3GH141旋壓的性能家具板材在保證細晶和較低的強度時有良好的可旋性。只能根據環境溫度拉伸彈簧剖面拉伸率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17+φ(%)],繁多樣式限減薄率φmax(%)見表5-2。
表5-2[15]
錐體形件 | 半球狀件 | 筒形件 | 曲母線 | |
φmax/% | 40 | 35 | 60 | 35 |
5.1.4GH141熱可塑性能
5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛塑型材料見表5-3,塑型材料圖見圖5-1。
表5-3[2]
試驗報告平均溫度/℃ | 900 | 950 | 970 | 980 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1170 | 1200 |
ε限max/% | 14.6 | 29.3 | 43 | 43.8 | 75.3 | 81.8 | 78.2 | 70 | 75.5 | 36 |
ε龜裂min/% | 23.4 | 44 | 51 | 61.5 | >75.3 | >81.8 | 80.6 | 78.3 | 76 | 41 |
5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱仿真模擬塑型經過多次實驗發現畢竟見表5-4。
5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷+760℃,16h,空冷熱交替正確處理后進行高的溫度拉伸形變彈簧校正,其高的溫度拉伸形變彈簧蠕變見表5-5。
5.1.5GH141和金再晶粒圖
5.1.5.1GH141加工生產再沉淀圖見圖5-2。
5.1.5.2GH141固溶再結晶體圖見圖5-3。
表5-4[5]
性質 | θ/℃ | 900 | 950 | 975 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1160 | 1200 |
冷卻塔身材曲線 | σ/MPa | 749 | 404 | - | 227 | 206 | 156 | - | 102 | - |
φ/% | 19.9 | 23.6 | 55.4 | 67.4 | 83.1 | 81.1 | - | 53.1 | - | |
微波加熱線條 | σ/MPa | 739 | 688 | 599 | 484 | 255 | 229 | 191 | - | 0 |
φ/% | 34.9 | 49.6 | 68.3 | 82.7 | 91.7 | 86.4 | 62.9 | - | 0 |
注:1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后,隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s,以100m/s速度拉斷。
2加溫申請這類卡種曲線提額以100℃/s加溫到標準水溫保冷100s,以100m/s時間拉壞。
表5-5[2]
檢測平均溫度/℃ | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 |
中高溫收縮塑性變形δ/% | 21.8 | 31.8 | 66.6 | 102 | 117 | 108.2 |
5.2GH141悍接性能參數
5.2.1GH141合金屬可熔焊、分散焊、釬焊、摩擦力焊。熔焊既是可以智能束悍接,也是可以氬弧焊悍接。熔焊道在熱代加工時有帶來應變速率力速率有效期裂口非常人格缺陷性,為將這一非常人格缺陷性減到小,應在悍接前固溶慢慢的淬火,即1080℃,接著以22℃/min閉式閉式一系列保壓塔塔到650℃;另個最好的辦法是在悍接前行行過有效期代加工,即1080℃,30min,以1.7~4.4℃/min閉式閉式一系列保壓塔塔到980,4h,以1.7~4.4℃/min閉式閉式一系列保壓塔塔到870℃,4h,再以1.7~4.4℃/min閉式閉式一系列保壓塔塔到760℃,16h,空冷[1,16~19]。焊后在消掉悍接載荷和恢復過來耐腐蝕性時,應加快熱處理加熱依據有效期疏松工作溫度時間,如此一來可消掉應變速率力速率有效期皸裂非常人格缺陷性。施用細晶、低沉渣含水量對接焊縫,消掉機代加工疏松,低的悍接線電量也是可以降應變速率力速率有效期皸裂非常人格缺陷性
5.3GH141配件熱處置工藝設備
5.3.1GH141在較常溫度下運作,特殊要求配件上的具備高的拉伸彈簧密度和困倦特點時,推見利用1080℃,空冷+760℃,16h,空冷。
5.3.2GH141對在高溫天氣下事情,又規范起來要求裝修材料兼備高的熱強性時,為宜的熱治療規范起來為1180℃,空冷+900℃,4h,空冷。
5.3.3GH141對符合要求激光焊接的環行件等零元器件,建議進行1120℃,30min,空冷+900℃,4h,空冷。
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