1.4301
1.4301催化成(cheng)分表(并不超(chao)過):
碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻C | 鎳(nie)Ni |
0.7 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 17-19 | 8.00~10.5 |
一、1.4301推薦(jian):
1.4301304不銹鋼板(ban)板(ban)是在302基礎(chu)知識上(shang)發展方(fang)向來的(de)(de)建材,安(an)全(quan)耐磨(mo)(mo)性(xing)(xing)參(can)數(shu)(shu)類302,但耐蝕(shi)(shi)安(an)全(quan)耐磨(mo)(mo)性(xing)(xing)參(can)數(shu)(shu)比(bi)302好(hao),擁(yong)有(you)(you)極好(hao)的(de)(de)耐浸蝕(shi)(shi)安(an)全(quan)耐磨(mo)(mo)性(xing)(xing)參(can)數(shu)(shu)或者冷加工工藝沖壓加工安(an)全(quan)耐磨(mo)(mo)性(xing)(xing)參(can)數(shu)(shu)。對空(kong)氣(qi)脫(tuo)(tuo)色性(xing)(xing)酸(suan)擁(yong)有(you)(you)很(hen)大的(de)(de)耐浸蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)。對堿液體(ti)及大有(you)(you)些酸(suan)酸(suan)和硅化(hua)物酸(suan)有(you)(you)1定的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)技能,溫度(du)(du)安(an)全(quan)耐磨(mo)(mo)性(xing)(xing)參(can)數(shu)(shu)好(hao),在-180度(du)(du)經濟條件下比(bi)強度(du)(du)、長度(du)(du)率(lv)和受(shou)力(li)抽縮(suo)率(lv)都(dou)極好(hao)。適用(yong)于作薄受(shou)力(li)尺(chi)碼的(de)(de)不銹鋼板(ban)焊接件,是利用(yong)量(liang)大,食用(yong)范圍圖(tu)廣的(de)(de)不銹鋼板(ban)板(ban)。通(tong)用(yong)性(xing)(xing)耐空(kong)氣(qi)脫(tuo)(tuo)色鋼,可抗(kang)住870度(du)(du)這的(de)(de)一(yi)直加水(shui)。
二(er)、1.4301廣泛應用和性(xing):
1.4301304304不繡鋼用以生產(chan)深(shen)沖成型法部分和輸酸線路、儲罐、設(she)計件(jian)等,還(huan)能生產(chan)無磁、冷藏設(she)施設(she)備(bei)和部分。
三、1.4301材質規格:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0,各尺寸規格鍛件環件,上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
四、1.4301物理性能:
導熱系數g/cm³ | 永久磁鐵 | 熱導(dao)率/w/(m.k) | 電(dian)阻(zu)器率 | 比熱(re)容 | 線脹數值 |
7.93 | 無 | 16.3~21.5 | 0.73 | 0.5 | 17.2~18.4 |
五、1.4301標準下力學性能:
標準號(hao) | 熱治療 | 密度(好達(da)到) | 拉申(shen)抗壓強度Σb\MPa | 交叉(cha)率(lv)A/% | 截(jie)面收(shou)攏Z/%≥ |
EN10088/2-2014 | 固(gu)溶 | 187HBW | 520 | 45 | - |
隆繼團體知識(shi)儲備(bei)(固溶意(yi)義):
①鋼中(zhong)鎂合(he)金氧化(hua)物的溶解出來與溶解出來
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
加(jia)工工藝:
在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含(han)(han)C量(liang)(liang)≥0.08%的(de);含(han)(han)Cr量(liang)(liang)>22%、Ni量(liang)(liang)較(jiao)高的(de);含(han)(han)C量(liang)(liang)雖<0.08%,但(dan)有效率尺寸(cun)規格>3mm的(de),應散熱(re);
• 含C量<0.08%、尺寸規格(ge)<3mm,可風冷;
• 很(hen)好(hao)圖片尺(chi)寸≤0.5mm的可空冷
七、1.4301生產(chan)工作和焊接生產(chan)性:
1.4301冷變(bian)型粗加工澆注能(neng)優異的,選用各式標準(zhun)化(hua)悍(han)接方(fang)法(fa),意見建議(yi)用308L焊材、電焊條悍(han)接方(fang)法(fa)。