1.4547
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1.4547物理的成分(好高于):
碳C | 硅Si | 錳Mn | P | S | 鉻Cr |
0.020 | 0.80 | 1.00 | 0.03 | 0.010 | 19.5~20.5 |
鎳Ni | 鉬Mo | 氮N | 銅Cu | | |
17.5~18.5 | 6~6.5 | 0.18~0.22 | 0.50~1 | |
1.4547介紹英文:
1.4547具高含鉬量,故兼備高的耐點腐化和耐接縫腐化效能。這些鋼材牌號的裝飾管是為用以如海洋等包括刺激性鹵化物的自然環境中而發明和開放的。也兼備的抗平均腐化性。很是在含鹵化物的酸中。之類鋼兼備很好的耐部位腐化效能,在海洋、充汽、出現接縫、高轉速沖擊必要條件下,有的抗點蝕效能(PI≥40)和很不錯的抗壓力腐化效能,是Ni基耐熱合金類和鈦耐熱合金類的代用資料。然后在耐較高溫高壓度或 耐腐化的效能上,兼備變得更加的耐較高溫高壓度或 耐腐化效能
1.4547應用領域和性能指標:
1.4547耐防腐蝕性能方面
1.4547比奧氏體不銹鋼材質(如316)兼具更高些的耐耐兼有銹蝕性的強不銹鋼性,耐耐兼有銹蝕性的強不銹鋼性和抗氣蝕性.1.4547兼具很棒的耐海域耐銹蝕不銹鋼性和濃鹵化物生活環境,兼具的抗海域接縫處耐銹蝕不銹鋼性
1.4547是非常時候在鹵化物自然環境中使用的,也可以于低溫制冷的效果,制漿,生物學,化工和煉鐵化學工業的冷庫保溫隔熱板的表層,應用于熱互轉器,熱管散熱片的發電量廠,航班航天古建筑中的冷庫保溫隔熱板的表層,如航班航天鋼,絲桿,閥體,熱互轉器,放置冷卻塔,特出罐,泵和途徑。
鋼在敏化和交付條件下耐晶間腐蝕。非磁性鋼
1.4547原料規模:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0,各尺寸規格鍛件環件,上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4547數學安全性能:
融點/℃ | 比熱容 | 熱導率/w/(m.k) | 線脹常數 | 電容率 | 橫項塑性模量 |
1325~1400 | 0.5 | 13.5 | 16.5 | 0.85 | 200 |
1.4547的標準下測力特性:
要求號 | 內直徑(并不嚴重于) | 堅硬程度(很小于) | 拉申力度ΣbMPa | 廷伸率A/% | 截面收縮毛孔Z/%≥ |
EN10088 | 160 | 260HB | 650 | 35 | - |
隆繼集團小知識(固溶作用):
①鋼中錳鋼增碳物的分析出與析出
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝:
在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但合理長寬比>3mm的,應油冷;
• 含C量<0.08%、的尺寸<3mm,可風冷;
• 可以有效寬度≤0.5mm的可空冷
1.4547加工進行處理進行處理和熔接效能:
不銹鋼1.4547易于焊接,適用于奧氏體不銹鋼規格的焊接工藝。焊接應在盡可能低的溫度下進行,因為其奧氏體結構可能容易發生熱裂。我們建議您聯系您的焊接耗材供應商,他們應為您提供有關焊接UNS S31254不銹鋼的全面幫助和信息。
1.4547(X1CrNiMoCuN20-18-7)數據由天津隆繼重金屬投資控股公司全程提供,你可搜索更多了解成都隆繼材料集團電話。