本的標準規定了由Cr4Mo4V中高溫拖動軸承套不銹鋼造的拖動拖動軸承套套圈、拖動休的去應力退火、熱處理、回火后的水平標準及檢則指導書。本標準規定可在于該鋼種加工制造的翻滾滾珠的軸承元器件生產工藝間和原料元器件的熱治療檢定。對有特殊的的標準的滾珠的軸承元器件，應按軟件樣圖的規定連接。

連續不斷退火工藝Cr,Mo:V鋼在連續性退火工藝時,蒸汽加熱溫暖區間有點寬，從820～900℃均可完成不錯成效。連繼淬火時，淬火后的氏光潔度關鍵考量于冷確車速。淬火后的氏光潔度與冷確車速的聯系如下圖所示如下圖所示。只要采取三次固溶處理，導致對抗強度進每一步降低了。

滾動軸承元件淬火后的新技術要堅硬程度去應力退火后的密度為197~241 HB（壓紋半徑為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在深刻處側量。其進一步不準大于回火前每邊面值最小粗加工留量的2/3。熱鍛鋼球熱處理回火脫碳層，應在立式于環帶的磨上邊側量。套圈和翻頁體表面淬火后對抗強度通常情況應不不高于63 HRC，回火后套圈和滾子的對抗強度為60~64 HRC,鋼球對抗強度為61~65 HRC。檢測的對抗強度時，應除凈軸套組件的脫碳層。錐體和圓錐形體滾子樣品的氏抗拉強度在錐體面和圓錐形體上法測定，球面鏡滾子可測內孔氏抗拉強度。截面積為4.7625~15.8750 mm的鋼球在球體上核查氏氏堅硬程度標準。截面積為5~15 mm 的滾子在圓形面或錐體上面核查氏氏堅硬程度標準，其氏氏堅硬程度標準值各自為測值與緒論A(填補件）或緒論B(填補件）標準規定的氏氏堅硬程度標準糾正值之和。鋼球網套直徑約大于4.7625mm，滾子網套直徑約大于5 mm在磨制平行面上分析對抗強度，分析的辦法按附表C(獲取件)，洛氏對抗強度和維氏對抗強度換算按JB 1255附表E規定標準連接。直經低于15.8750 mm的鋼球，直經低于15 mm的滾子其密度以測試數據指標值準。淬回火后相同元件的密度均衡性a.套圈外徑超過100 mm，翻頁體外徑超過22 mm時，同個配件上的密度差不超過2HRC。b.套圈外徑很小于100 mm，拖動體直徑怎么算很小于22 mm時，同個鑄件抗拉強度差很小于1HRC。c.鋼球外徑較小于1.5875 mm不體檢同時零件及運轉情況光潔度差。注:圓錐體滾子孔徑以小頭算出。顯微組織機構軸承套元件淬回火后的企業應由馬氏體、以此增碳物、四次增碳物和殘渣奧氏體根據。回火結構利用品目數特別法按第一點層次圖實行考核評價。第一名級組識經回火后，對抗強度達到中規定為優秀率。二是~3級為優秀率組識。如金屬材質晶粒度度分布以上3級選其更嚴重視起來場，按GB 6394條件中型號圖像l，放小100倍實施分析，不可以大過五六級品粒度分布的品粒造成，五六級金屬材質晶粒度度分布的品粒以上該視排場積的15%為不優秀率