我品牌某產品選料為1Cr13,鍛件大小13 ×18×95,條件鍛后調質,耐腐蝕組分、流體力學能應具備CB1221 - 94原則,但在實際的生產制造的過程中按GB1221-92原則暫行法律規定的熱操作制約做出熱操作,其拓展率8,常達還不到原則暫行法律規定的機械設備制造能條件,故此需從村料上數據分析,并做出熱操作加工實驗。1Cr13村料預期值與基準值進行對比及深入分析做實驗的時候中選取本30×33,$30×59彈簧鋼區別是鍛出鍛件和20× 130的隨爐試件,選擇1Cr13 GB1221-94標的熱治療規范標淮,區別是按980℃ ± 10℃油冷＋680℃ ±10℃油冷、980℃ ± 10℃油冷+720℃ ±10℃風冷及960℃±10℃油冷＋750℃ ± 10℃油冷實行調質治療,并對該質證號的產品實行了化學工業有效成分衡量(見表1),選擇調質后機械制造功效數據信息提示(見表2),延升率硬度指標不合適格,但硬度指標較標值高成千上萬,有很大的的減低面積。其余對1Cr13關于的的規則的原則也異同巨大(見表3),這也給現場的生產環節中的制作工藝建立造成比較困難,了解和咨詢關于的的單位對該產品的熱治療癥狀,都顯示同一按規則的原則規程的熱治療規則開始熱治療而達不來規則的原則效能的癥狀,覆蓋率8,尋常在20 ~25%內,查詢關于姿料遇到,1Cr13規則的原則效能數據文件在81年后的規則的原則和81年前的為政者異同,但同歐美國家規則的原則很多。

所訴表3單位中準則功效數據報告現示,新準則屈從強度和拉伸效果強度下調上升時間對應為19%和10%,不斷延展率提高了上升時間為25% ,而橫剖面內縮率標準化要求反倒會有所為下調,功效適合情況下并不志向,準則中的熱加工規則如下的淬回火溫差差值最大,容易完成適合使用。

1Cr13相變氣溫了解查數據資料相關聯數據資料表述,1Cr13的相變室內溫差因素(見表4),1Cr13奧氏體等溫弧線方程彰顯其Ac1 室內溫差因素為820℃。即便 因為電化學好分浮動,奧氏體化室內溫差因素性別對比分析,引起奧氏體等溫弧線方程為政者會出現變化,A1、Ms點有性別對比分析,但A1點應仍在800℃以上的(見圖1),會根據金屬件相變電力學理論上,A1、Ac1,Ar 相關應該為:Ac1>A1 > Ar。含Cr13%的Fe - Cr -C三合相圖下(見圖2),很強烈1Cr13的Ac1不應該為~730℃,這一定很要點,應該為調質后的回火室內溫差因素不超Ac1 ,即 保障在回火時中只會出現企業的提升而不會出現相的提升。

1Cr13機構差距因為合作英語1Cr13來來實施轉變成的規率,借助將差異熱加工處理溫的拉伸運動試棒來來實施金相研究分析可比性圖,從從找出常見金相,另外950℃油淬＋790℃油冷回火調小200倍的金相圖(見圖3) ,來來實施為穩定板條馬氏體位向的回火索氏體。由于公司自測機制的受受限制,不了照出高倍的金相來來實施,可以來來實施當場關察,我們公司在顯微調小500倍當場來來實施關察可比性圖,790℃回火來來實施氧化物溶解量比750℃回火時多,氧化物起粒狀,但不顯著,將坯料來來實施830℃外保溫降溫后,同個在500倍當場與790℃回火來來實施可比性圖,830℃回火來來實施,氧化物集中顯著有沿晶界溶解，且目標全局性為之消散,鐵素實力比790℃回火時為之增大,但未挖掘顯著相變來來實施,可能會有顆小區域已的發生相變。在850℃油冷后關察,因自測機制受受限制不了進每一步選擇來來實施。

從圖3中就能夠看不出含C量、奧氏體對Ac1 的損害,而實現圖2就能夠看不出,C.Cr量、奧氏體化體溫對奧氏體等溫線條的損害,即對演變相關問題、形成聚集進行損害。很是氧化物形成，Cr方面混溶滲碳體里能提高其安全穩明確,對AⅠ的損害是比較取得(見圖4)。

故而可能發現遭受檔案資料為啥呢拿出較寬的蘸火、回火環境攝氏度區段了,是由于算作法律法規,將其竣工項目結束項目結束驗收的熱補救監督制度管理,管不了老法律法規是不是新法律法規,都將其蘸火、回火環境攝氏度訂的這個之寬,且交叉率法律法規訂得這個高,這將使材質竣工項目結束項目結束驗收及訪談提綱實計生產方式臉變無所適從。是由于關于每批材質,其化學反應基本成分都能以在一些 區段內震蕩,故而會對其臨介變為環境攝氏度創造不決定義,而要在給出法律法規法律法規的熱補救標準化性區段內去決定確切的蘸火環境攝氏度、回火環境攝氏度以具備法律法規的功效,的難度就顯而易見了。新工藝檢驗狀況原因分析,如僅隨意性在法律法規的熱補救監督制度管理下來進行竣工項目結束項目結束驗收,其結果顯示是較難提升法律法規中需求的功效,只是超過法律法規標準化性作新的成功。熱補救工序基本參數肯定憑借對1Cr13建材的淺析表明，隨之蘸火溫調整，回火溫在750℃一下時,隨回火溫身高,屈服值力度、抗拉能力力度進而下滑而拓展率6,轉變 好大，即便是在中規定溫受限制750℃回火，始終不要符合標準應要求25%的拓展率,結合A1 溫在~820℃,回火溫主要不超過此溫，就沒有的發生相變,而必須是結構型態的轉變 ,而這類型態的轉變 就也許 緩和其延展性機械耐熱性。因讓我們將回火溫拉高到790℃,結構力學機械耐熱性可是是讓人覺得放心的(見表5),其金相關注也檢驗了這一些。