H13鋼有的是種空冷堅硬程度的鉻系熱擠出沖壓摸具鋼。H13是選擇關國A SI -SAE統一標準代號的材質,系中碳中鉻熱沖壓摸具鋼。該鋼更具較高的熱承載力和堅硬程度，需要在中溫（600℃)時更具較高的熱承載力和堅硬程度,高的耐腐性和塑性,比較的耐冷熱水疲倦能。鑒于類似這些鋼更具穩定的標準化機能,而愈來愈越比較廣泛的于加工制造模鍛錘的鍛模﹑熱擠出沖壓摸具與芯棒、鑄造有壓力機沖壓摸具精鍛機用沖壓摸具、鑲塊甚至鋁、銅舉例碳素鋼的壓鑄模等。1建筑材料的常見耐腐蝕性1.1建材的化學物質組分(見表1)或是和金設計的導致H13屬鉻系熱塑料機床加工鋼,文件中包含有共要5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等各種合金因素。由含鉻較高,以至有較高的淬透性,倒入1 % Mo時的淬透性挺高。故尺寸圖較大的的塑料機床加工蘸火時也可空冷。鉻、硅可提生鋼的耐低溫性疲勞度過度性和抗脫色性,其實硅的留存卻加劇了文件的脫碳脆弱性。釩可提升鋼的第二次通戶效率,加劇鋼的安穩性。鉻系熱作塑料機床加工鋼的耐磨性﹑耐低溫性疲勞度過度性都良好,其實由這個文件中含鎢較少,故其回火安穩性如果低于鎢系。

2材料的熱治理 策略21鍛后球化淬火該鋼鍛打后應立即熱處理。熱處理環境體溫為860~880“℃。猶豫電加熱到Ac環境體溫這些 ,增碳物已經開始消融,但又未*消融,誘發奧氏體的組成極不透亮,在隨著的制冷的過程 中 ,或以未溶的狗狗細小病毒增碳物科粒為主導,或也不透亮奧氏體中碳水分子生物富集處組成新的主導,而透亮地長大作文組成科粒狀的增碳物。由球化熱處置回火,可以縮減原材料的對抗強度,糾正車削工藝工藝性,而且為時候高頻淬火處置作好組識工作。熱處置回火隔熱耗時段著重于于鋼件透燒耗時段,不應該太長。急冷強度一半30 ℃/h ,冷至500 ℃如下首份空冷。球化淬火加工工藝線性右圖1。

常規檢查熱處理H13鋼中猶豫耐熱硬質合金化學稀土元素Si的有,增太大脫碳神經敏感度高認識,因為表面調質加水時普遍使用鹽浴或正空加水。同樣,猶豫鋼中含較多的耐熱硬質合金化學稀土元素,表面調質加水前需升溫,普遍升溫溫暖830~850 ℃.H13鋼蘸火工作溫度與氏硬度﹑晶體度的聯系如下圖3。

H13鋼經熱處里后,具備著非常好的綜上機械廠性,*就可以提供對機床的重要重量追求。單獨,機床表面能若是 經途滲蠶或氰化后,更能增進機床的使用的壽命短,提供工作的追求。