20Cr13鋼也是種最常見的不繡鋼，存在較高的熱剛度、抗陽極氧化性和很好的減震性。在弱浸蝕物質中存在很好的耐浸蝕性，對淡水區和這里的海水﹑蒸汽加熱和冷空氣同樣有充分的耐浸蝕性。熱清理后全方位的效果好，廣泛的普遍使用于汽輪發電機組滑片末葉面﹑立即擰緊螺帽和對耐浸蝕性和強固性請求較高的不銹鋼容器及零件。制作實現揭示，20Cr13鋼經1050℃表面淬火時常會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，沖擊力韌勁可觀降低。高的高溫回火可切實保障其阻止和特性在用到高溫下安穩，耐氧化性強。20Cr13鋼錠鑄造降溫后進行調質，到達用戶賬戶標準要求的特性因素。這次的科學試驗選取單物料和多物料蘸火加熱工藝流程，能夠700℃高溫作業回火解決方法蘸火環節中的可以裂開。表為20Cr13的電化學好分。

沖擊耐壓中用到的放置冷卻液為10%F-2000水基導電媒介液，下例全稱導電媒介液。煅造和滲碳后的二個外形尺寸一致的2OCr13葉輪,安裝RT3-120-11型全棉纖維棉臺車爐，制定一個10型全棉纖維棉臺車爐O0℃隔溫7.5h,單導電媒介入選后，單導電媒介各分為完成(F-2000導電媒介液+導電媒介液+空)冷，調質試品為700℃隔溫18h空冷(回火加工)。顯微企業通過奧林巴斯。GX51M型金相光學顯微鏡﹑抗拉強度驗測用HL-2000抗拉強度計，各分為取2000抗拉強度計mm高倍樣品和120mm測力的性能樣品，完成沖擊耐壓和定性分析。

從圖示就能夠能否看出，各個的退火加熱辦法就能夠得出各個的退火密度。單媒介液加熱的單單從表面能密度高達462HB,各式媒介加熱辦法的退火單單從表面能密度達標456HB。隨著時間的推移與原輔料重點的距里增強，兩者加熱辦法的密度總是削減。這得出結論兩者加熱辦法都達標了疏松的原則。單媒介液加熱可取得較高的加熱快慢和平均的小晶粒度馬氏體團體，所以說密度略少于兩媒介加熱辦法。

圖例的密度斜率也也是可以看到，這不同制冷的辦法的定子上下密度類似。這表述雙方有的是*淬透的軸類。當定子*淬透時，定子的基地和外面都收獲了馬氏體。但是，當定子表皮回火時，外面制冷更好，馬氏體第一步的發生改變。當定子外面的馬氏體適應達成時，基地位置上的發生了馬氏體適應。但馬氏體比容大，最中機構壓力應變在外面出現拉壓力應變，核心出現壓壓力應變。當外面的切向拉壓力應變大過軸徑拉壓力應變，少于鋼的開裂抗力時，出現表皮回火側向磨痕。這就為這些單物質制冷生產磨痕的的原因。應用多有機溶劑退火降溫，應用空冷-有機溶劑冷-空冷法。旋轉葉降溫早期應用預冷（空冷），降溫快慢慢，奧氏體和成分過冷奧氏體旋轉葉不會輕易形成更大的內彎輪廓；有機溶劑降溫的時加快降溫至Ms點以內，預防珠光體圖片轉換；在后面空冷的時中，在降溫快慢慢，能避免馬氏容積回縮受到的彎曲應力。從而，多有機溶劑降溫旋轉葉不可形成刮痕。多有機溶劑急冷電機電機定電機轉子打樣定制的力學性機械安全性自測方法。自測方法報告單如表下圖。行斷定，雙有機溶劑急冷行達到。JBT2006面積式縮小機20Cr13電機電機定電機轉子追求。這20Cr13電機電機定電機轉子調質藝已使用于鍛軋廠的的生產實際中。

多物質降溫獲得的回火組織化略厚，硬度規則稍低。高溫高壓回火后，晶體與單物質降溫獲得核心完全相同。多物質降溫獲得的調質定子自動化設備依據均實現各國規則JBT6908-2006的規定。鍛軋廠的加工實操表面，在多物質降溫，多物質降溫合理有效解決Cr陽陰定子回火側向紋裂。