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DC53淬火回火溫度工藝?

鼠標單擊頻繁:5310更換準確時間:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷(leng)作(zuo)模具鋼DC53在(zai)不同(tong)回火(huo)溫(wen)度(du)下硬度(du)和(he)沖(chong)擊韌(ren)性(xing)的(de)變化情況作(zuo)了(le)研究(jiu),結(jie)果表明,DC53在(zai)200℃ 左右回火(huo)時,既可保持(chi)較高的(de)硬度(du),又具有較好的(de)沖(chong)擊韌(ren)性(xing),適合于制造精密沖(chong)模、修整模和(he)冷(leng)軋輥輪(lun),要求耐磨(mo)損、高韌(ren)性(xing)的(de)模具工(gong)作(zuo)零(ling)件。

DC53的調質回火溫度的控制可只能根據下列前提采用:⒈適度調準熱處理水溫后,DC53在200℃回火時密度和影響可塑性都較高;在400~500℃ 回火時密度較高,可塑性較大度急劇回落;在600℃ 回火時影響可塑性很高,密度為顯著急劇回落。⒉造型非常復雜的精密加工沖模、修整模、冷熱軋帶鋼輪等工塑料模宜使用恒溫回火工藝設計,以使塑料模工做零部件才能得到高承載力、高堅韌、高耐腐蝕性好、承載力高,但是有效調長塑料模期,杜絕過量磨壞、彎曲、龜裂等前兆損壞想象。⒊受打擊剪力太大的冗雜鑷子可按照低淬高回工藝技術,以有較高的打擊延展性,放到鑷子生成塑性變形損傷狀況。
電話號碼:西安市松江區泗涇鎮泗磚二級公路600號松江模具鋼城
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