4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52涂料鋼號4J52。

1.24J52接近型號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J52素材的新工藝要求的YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金新工藝前提》。

1.44J52生物學好分見表1-2。

表1-2[4]% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52熱治理工作規范的重要性要求標準文件的澎漲指數公式耐熱性產品檢驗鋼材拉伸試驗其熱治理工作規范的重要性：在自我保護氛圍音樂或真海上燒水到850℃?20℃，隔熱1h，以不太不超300℃/min進程冷至400℃下例首份[4]。

1.64J52款式型號與生產心態款式有棒材、管道、板才、帶材和絲材。

1.74J52煉制與鍛造加工工序用非重力作用自檢測爐、重力作用自檢測爐或電孤爐煉制。

1.84J52用途概述與層次性想要4J52屬玻封鋁合金非常典型品種，經航空航天企業實用，效果安全穩定。

4J52合金屬重要用做與軟鉛窗玻璃封接，不同規格的中小型微電子管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52性溫能

2.1.14J52熔化環境環境溫度范圍圖該鎂合金熔化環境環境溫度約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該鎂合金的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線變形彈性數值標準化的規定的金屬評均線變形彈性數值見表2-1。金屬的評均線變形彈性數值見表2-2。金屬的變形弧度見圖2-4。

表2-1 

2.24J52相對密度ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電耐腐蝕性電容率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

表2-2[1,2] 

2.44J52帶磁能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52鋁合金的磁鐵能

2.54J52耐浸蝕效果硬質合金在大氣環境、惠陽和海面含有較高的耐浸蝕性。

三、4J52力學性能 

3.14J52技木標準單位約定的安全性能

3.1.14J52密度深沖態帶材應不符合表3-1的規定。薄厚很小于0.2mm的帶材不當密度撿驗。

3.1.24J52抗壓效果效果金屬帶材的抗壓效果效果應合乎表3-2的歸定。

3.24J52制冷及不同溫下的熱學功效

3.2.14J52抗拉強度該金屬（滲碳態）抗拉強度HV約為135[1,2]。

表3-1[4]表3-2[4] 

3.2.24J52肌肉拉伸形變能參數該合金材料（固溶處理態）在常溫肌肉拉伸形變能參數見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J52牢固和應力松弛耐磨性

3.44J52勞累能

3.54J52塑性性

3.5.14J52黏性模量該和金的黏性模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變溫差

4.24J52時期-溫差-團體轉化折線

4.34J52硬質合金企業機構該組硬質合金均為不穩定性的奧氏體企業。

4.44J52金屬材質晶體度度大小度鎳鋼深沖帶的金屬材質晶體度度大小度應不值為7級，值為7級的金屬材質晶體度度大小度沒法低于占地的10%。鋼板板厚值為0.13mm的帶材大概最低值金屬材質晶體度度大小度時，沿帶材鋼板板厚方位的金屬材質晶體度度大小總數應不小于5個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52軋制效能該各種鎳鋼很方便做出冷、熱生產。熱生產氣溫不要過高，調溫的時間不要很長，應盡量防止出現在含的互動性中調溫。當帶材冷應力應對速率率少于75%時，去應力退火完之后出現蠕變各向。冷應力應對速率率在10%～15%，調溫到950～1050℃時（在釬焊的時候中必不可盡量防止出現）晶粒大小相關系數長大了，促使各種鎳鋼蠕變影響，對薄的剖面還可能失去合金金屬的真空度水密性性。為此原料的終應力應對速率率應掌控在60%作用[2,5]。

5.24J52手工焊接工藝穩定性該搭配女子組合金體現了充分的手工焊接工藝穩定性，可釬焊和電焊、。該搭配女子組合金與軟磨砂玻璃等原料封接時需開始預氧化的治理 。

5.34J52所需要的零部件熱加工處工院藝熱加工解決可可以分為：去除應力比淬火工藝、當中淬火工藝及預鈍化加工解決。

(1)消失載荷熱處理回火為消失零件制作加工在自動化設備制作加工后的殘存載荷要去消失載荷熱處理回火：430～540℃，保溫1～2h,爐冷或空冷。

(2)中心去應力退火為驅除鎂合金在熱軋、冷拔、冷沖壓模具的時候中受到的代加工工藝硬度問題，便于于立刻代加工工藝。鋼件需要在正空或養護工作氛圍中，電加熱到700～800℃，保溫隔熱30～60min，接下來爐冷、空冷或水淬。

(3)預硫化除理該組和金作封接建筑材料選擇時，在封接前要做出預硫化除理。使合金鋼外表面轉換成第一層料厚透亮、高密度的硫化膜。零件圖圖在1100℃下，在飽滿濕氫中，熱處理加熱30min，而后在大概800℃的暖空氣中硫化5～10min。零件圖圖的增重在0.1～0.3mg/cm2為非常適宜[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52表層工作加工制作工藝 在熱工作、錫焊或玻封在之前，務必清理掉彩石表層浮渣、食用油。硫化反應層時能用于噴砂或先在熔融堿液中泡過，其次再酸洗磷化工藝。一些硫化反應皮能用25%飽和溶液在70℃下酸洗磷化工藝。

5.54J52車削生產制造與電火花精制作加工工藝功能該耐熱耐熱合金車削生產制造特點和奧氏體不銹鋼相類似。生產制造時應用高速收費站鋼或孔狀耐熱耐熱合金廚房刀具，底速車削生產制造，車削時可讓用冷去劑。電火花精制作加工工藝功能好的。