06Cr19Ni10穩定型奧氏體不銹鋼.機械加工性能低，機械加工方便.沖壓在氧化環境中具有優異的耐腐蝕性和耐熱性，廣泛應用于儀器.醫療設備.石油精煉.鐵路機車等重要領域。但與碳鋼相比，奧氏體不銹鋼具有電阻率高、導熱系數小、線膨脹系數大等特點，在焊接過程中會產生較大的熱應力，容易燒穿，焊接變形較大。一般焊接方法(MAG.MIG等)熱輸人大，焊接變形嚴重，不適合焊接不銹鋼，尤其是薄板不銹鋼。TIG焊接雖然電弧穩定，可用于焊接不銹鋼板，但其生產效率低，極大地限制了其在實際生產中的廣泛應用。微束等離子弧焊.冷金屬過渡焊接技術已成功應用于大多數金屬的焊接中，已廣泛應用于奧氏體不銹鋼板的焊接生產中，為奧氏體不銹鋼板的焊接提供了高效可靠的焊接方法。

文中對1.5mm厚06Cr19Ni10奧氏體不銹鋼材質(304不銹鋼材質新技術號)板料的微束等鋁亞鐵亞鐵離子弧焊和CMT對不銹鋼材質的對焊連接管耐磨性和顯微企業做出了整體的比照介紹，沖擊試驗裝置原材質為1.5mm厚的06Cr19Ni10奧氏體不銹鋼材質板，帶鋼生產。微束等鋁亞鐵亞鐵離子弧焊不使用的其中不銹鋼材質的對焊村料，直接的用微束等鋁亞鐵亞鐵離子弧受熱原材質不銹鋼材質的對焊，確保汽體100%Ar;CMT建議選用1.0mm的ER308LSi實芯電焊條確保汽體98%Ar+2%。沖擊試驗裝置村料的化學反應因素和磁學耐磨性各自見表1。

五種電弧激光點焊生產生產技術生產技術技術均利用對接的電弧激光點焊生產生產技術生產技術，在這當中微束等鋁離子弧焊利用倆面電弧激光點焊生產生產技術生產技術生產技術，CMT電弧激光點焊生產生產技術生產技術生產技術參數值見表2。電弧激光點焊生產生產技術生產技術試件電弧激光點焊生產生產技術生產技術后進行無損格式音樂檢側測試；看檢側.八種檢側導致均合理，涵蓋進行滲透檢側和x放射線檢側。延展彈簧無損格式音樂檢側測試合理的電弧激光點焊生產生產技術生產技術連接管.彎曲變形測試.外面氏硬度測試.脈動延展彈簧疲勞過度測試及顯微組織化研究分析。

對06Cr19Ni10不銹鋼材質電焊方法步驟下的電焊接加工頭來拉長實驗室檢測，拉長實驗室檢測最終結果見表3。從表3就可以可以看出l,試件的拉伸效果硬度能力撓度遠遠超材料拉伸效果硬度能力撓度的底限520MPa;但微束等鐵離子弧焊試件峰值拉伸效果硬度能力撓度為652.5MPa,少于CMT拉伸效果硬度能力撓度684MPa。

在2種氬弧焊的技術下，06Cr19Ni10不繡鋼管氬弧對焊頭伸展樣本斷口掃描器電鏡數字圖像右圖4.圖5隨時。圖4為伸展試件斷口的全貌，查看伸展試件斷口的全貌，容忍覺氬弧焊通病；圖5為伸展試件斷口咨詢平臺，伸展試件咨詢平臺形壯為韌窩形壯，具備有延展性崩裂的的特點。據圖3的顯微機構剖析，微束等陰離子弧焊熔合區機構比較厚，致使機使用安全性能降低，如此崩裂；CMT氬弧對焊頭顯微機構不錯，拉伸程度程度高，斷原材質。在2種氬弧焊的技術下06Cr19Ni10不繡鋼管氬弧對焊頭開始彎折測試，因此彎折視場角為180°無磨痕，均符合規范標準單位規范，彎折使用安全性能好。彎折測試可是見表4。在多種焊結技巧下，06Cr19Ni10不銹鋼插頭顯微團體：蜂窩狀微束等鐵鋁陽陰亞鐵離子弧焊結頭à以鐵素體作來源于料，CMT骨架狀悍接縫區à鐵素體作來源于料；微束等鐵鋁陽陰亞鐵離子弧焊結頭的熱影晌區刪去了材料的團體形態，僅有極富鏈條規格數據區域à鐵素體;CMT多晶體精細化在熱影晌區熔合線符近，大點量鏈狀數據區域à鐵素體；兩大熔合區團體類似的，數據區域在厚奧氏體多晶體中，垂直于板條相互間，當中微束等鐵鋁陽陰亞鐵離子弧焊熔合區較寬，團體過厚。Cr19Ni10不銹鋼選擇微束等鐵鋁陽陰亞鐵離子弧焊時，焊結插頭的抗拉能力強度不優于CMT焊結，多種焊結技巧下的插頭耐折特性都比較好。插頭悍接縫區的光潔度不優于材料區的光潔度，CMT光潔度值略優于微束等鐵鋁陽陰亞鐵離子弧焊區，熱影晌區略小。