鋼加(jia)容易給予方法重載的車軸、軸、曲軸的損害。還遭受可調拉伸和彎曲力(li)矩、傘齒(chi)輪等的干擾。
軟(ruan)退火工(gong)藝后(hou)，鋼越變需(xu)加工(gong)（確定(ding)從(cong)而(er)提高裁取性）并(bing)重視自動化機(ji)械切割確定(ding)修(xiu)正(zheng)。
| C。 | 錳 | 硅 | P。 | S。 | 鉻 | 你 | 時間一(yi) | 伏 | W. | 鈦 | 銅 | 內部 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.38-0.45 | 0.60-0.90 | 極限(xian) 0.40 | 最高 0.025 | 比較大 0.035 | 0.90-1.20 | —— | 0.15-0.30 | —— | —— | —— | —— | —— |
| 網套直徑d≤16mm新產品的機誡特點 | |||||||
| 婚前財(cai)產(chan) | 定 | 單元 | 熱處(chu)里(li)后 | ||||
| 極限值(zhi)抗拉標準標準 | ?米 | 兆帕 | 1100-1300 | ||||
| 屈(qu)服值(zhi)剪切(qie)力 | R e (R p0.2 ) | 兆帕 | ≥ 900 | ||||
| 拉伸應變 | 兩(liang)個(ge)。 | % | ≥ 10 | ||||
| 提高(gao)范圍 | Z | % | ≥ 40 | ||||
| 沖洗(xi)能量轉換 | 千(qian)伏 | J | ≥ 30 | ||||
| 橫剖面對機制性能指標的危害 | |||||||
| 孔徑d，mm 扁鋼(gang)板材厚度 t, mm | 16 - 40 8-20 | 40-100 20 - 60 | 100-160 60-100 | 160-250 100-160 | |||
| [R米，兆帕 | 1000 - 1200 | 900-1100 | 800-950 | 750-900 | |||
| ? è（R P0.2），兆帕 | ≥ 750 | ≥ 650 | ≥ 550 | ≥ 500 | |||
| 一種，％ | ≥ 11 | ≥ 12 | ≥ 13 | ≥ 14 | |||
| Z,% | ≥ 45 | ≥ 50 | ≥ 50 | ≥ 55 | |||
| KV，J | ≥ 35 | ≥ 35 | ≥ 35 | ≥ 35 | |||
| 生產加工工藝工作生產加工工藝 | 可能(neng)性(xing)的(de)運用(yong) | 溫濕度，℃ | ||
| 熱注塑成型 | 打造 | + | (1050 - 850) | |
| 翻(fan)滾 | + | (1180 - 850) | ||
| 診療(liao) | 熱清理 | 表面淬火 | + | 82-860/w, o |
| 回火 | + | 540-680 | ||
| 降(jiang)雨強化 | 過趨于穩定 | —— | —— | |
| 脫落 | —— | —— | ||
| 退火處理 | 歸一化 | + | (840-880) | |
| 軟降溫 | + | (680 - 720) | ||
| 熱化(hua)學物質加工 | 滲碳 | —— | —— | |
| 另一(yi) | —— | —— | ||
| 全球(qiu)細則化團(tuan)隊 | 澳大(da)利亞聯盟(meng) | 俄國 | |||
| 42CrMo4 | ISO 683-1 1987 | 42CrMo4 | EN 10083-1 1996 | ~ 38ChM | GOST 4543 1971 |
| 你們 | 德(de)國 | 中國大 | |||
| ~ 4140 一小時 | ASTM A 193-96 | ~片(pian)式機(ji)4 | JIS G 4105 1979 | ~ 42CrMo | GB 3077-88 |
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